1赛莱尔施工准备
1.1材料
1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm² 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1.2的要求。
遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差
项目 |
厚度 |
宽度 |
||||
≤10 |
>10~30 |
>30 |
≤50 |
>50~100 |
>100 |
|
极限偏差 |
±1.0 |
+1.5 -1.0 |
+2.0 -1.0 |
+2.0 -1.0 |
+3.0 -1.0 |
+4.0 -1.0 |
注:1计量单位为mm;
2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度。
1.2工具
钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0.9kg)。
1.3作业条件
1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。
1.3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬。遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。
1.4技术准备
1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用。
1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求
遇水膨胀橡胶止水条物理性能
序号 |
项 目 |
指 标 |
|||||
PN-150 |
PN-220 |
PN-300 |
|||||
1 |
体积膨胀倍率(%) |
≥150 |
≥220 |
≥300 |
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2 |
高温流淌性(80℃×5h) |
无流淌 |
无流淌 |
无流淌 |
|||
3 |
低温性试验(-20℃×2h) |
无脆裂 |
无脆裂 |
无脆裂 |
|||
注: 体积膨胀倍率 = |
膨胀后的体积 |
×100% |
|
||||
膨胀前的体积 |
|
||||||
2 赛莱尔操作工艺
2.1工艺流程
施工缝混凝土表面清理
粘贴遇水膨胀橡胶止水条
隐蔽工程验收
下步混凝土浇筑
2.2操作方法
2.2.1施工缝混凝土表面清理:粘贴遇水膨胀橡胶止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥。
2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序
混凝土施工缝止水条施工程序
1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图
2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图
3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图
2.2.2.2 水平施工缝粘贴止水条:将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉,利用止水条的自粘性,把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。
2.2.2.3 竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴(操作方法同3.2.2.2款)之外,还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉,以协助固定。
2.2.2.4用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
2.2.2.5 止水条需要接头时,可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面,剥去搭接部位的隔离纸,利用止水条本身的可粘性,将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起,用滚筒滚压止水条上表面,使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可,见图3.2.2.5。
遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图
1混凝土施工缝
2止水条
2.2.3下一工序混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑。
2.3季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工,作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法,在保证作业环境温度不低于5℃的前题下,进行止水条粘贴施工。
3 赛莱尔质量标准
质量标准
项目 |
序号 |
检查项目 |
质量标准 |
检查方法 |
|
国家标准 |
企业标准 |
||||
主控项目 |
1 |
混凝土施工缝所用止水条 |
必须符合设计要求 |
必须符合设计要求 |
检查产品出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
|
2 |
混凝土施工缝细部做法
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均须符合设计要求,严禁渗漏 |
均须符合设计要求,严禁渗漏 |
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
|
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一般项目 |
1 |
止水条固定 |
止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象
|
止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象
|
观察检查和检查隐蔽工程验收记录 |
2 |
接缝处混凝土 |
表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡和下塌现象 |
表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象
|
观察检查 |
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3 |
止水条搭接长度的允许偏差 (mm)
|
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-10
|
观察检查和尺量检查 |
4 赛莱尔成品保护
4.1止水条施工完毕后,应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时,应及时覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射,避免雨淋、水泡。
4.2浇筑下一工序混凝土时,应注意避免混凝土直接冲击止水条,导致止水条位移、脱落,尤其是竖向止水条。
5 应注意的质量问题
5.1施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整,不得有砂浆再次找平现象,如有凸、凹、松散部位,应剔至坚实面。
5.2止水条不慎短时间湿水时,需及时晾干后方可继续使用,以保证止水效果。
5.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断;止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密;止水条水平向不得在转角处甩搭接头,竖向甩头需留在较高部位。
5.4 在遵守8.2节规定的条件下,止水条自生产日起一年内,其性能指标应符合《高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002的规定,逾期需经再次复试检验,待检验报告合格后方可继续使用。
6 赛莱尔质量记录
6.1 遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书;
6.2现场抽样复试报告;
6.3工序交接检查记录;
6.4检验批质量验收记录;
6.5隐蔽工程检查验收记录;
7 赛莱尔安全、环保措施
7.1安全操作要求
7.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。
7.1.2施工时应避免立体交叉作业,高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板,操作人员必须挂安全带。
7.1.3如作业环境采用辅助增温施工时,严禁使用明火,加温设备必须有专业人员监护。
7.2技术安全措施
7.2.1 遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料,不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。
7.2.2该产品具有自粘性,保管和运输中应注意通风、干燥,确保隔离纸完好,防止发生非粘贴时的粘连。
7.2.3该产品属腻子型材料,易变形,其制品断面尺寸规格要求较高,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。
7.3环保措施
施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃,应在班后及时收集至现场指定的堆放处,并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。