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赛莱尔施工缝遇水膨胀止水条施工方案

  • 时间:2020-03-11 14:33:09
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1赛莱尔施工准备  

1.1材料

1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm² 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1.2的要求。

 

            遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差                     

项目

厚度

宽度

≤10

>10~30

>30

≤50

>50~100

>100

极限偏差

±1.0

+1.5

-1.0

+2.0

-1.0

+2.0

-1.0

+3.0

-1.0

+4.0

-1.0

 

 注:1计量单位为mm;

2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度。   

1.2工具

钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0.9kg)。

1.3作业条件

1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。

1.3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬。遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。

1.4技术准备

1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用。

1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求

                                 遇水膨胀橡胶止水条物理性能                      

序号

项    目

指    标

PN-150

PN-220

PN-300

1

体积膨胀倍率(%)

≥150

≥220

≥300

2

高温流淌性(80℃×5h)

无流淌

无流淌

无流淌

3

低温性试验(-20℃×2h)

无脆裂

无脆裂

无脆裂

  注: 体积膨胀倍率 =

膨胀后的体积

×100%

 

膨胀前的体积

 

               

 

2 赛莱尔操作工艺

2.1工艺流程

施工缝混凝土表面清理

粘贴遇水膨胀橡胶止水条    

隐蔽工程验收     

下步混凝土浇筑

2.2操作方法

2.2.1施工缝混凝土表面清理:粘贴遇水膨胀橡胶止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥。

2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条

2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序

混凝土施工缝止水条施工程序

1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图

2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图

 3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图

2.2.2.2 水平施工缝粘贴止水条:将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉,利用止水条的自粘性,把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。

2.2.2.3 竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴(操作方法同3.2.2.2款)之外,还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉,以协助固定。

2.2.2.4用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。

 

 
   


2.2.2.5 止水条需要接头时,可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面,剥去搭接部位的隔离纸,利用止水条本身的可粘性,将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起,用滚筒滚压止水条上表面,使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可,见图3.2.2.5。

遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图

1混凝土施工缝    

2止水条

2.2.3下一工序混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑。

2.3季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工,作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法,在保证作业环境温度不低于5℃的前题下,进行止水条粘贴施工。

3 赛莱尔质量标准 

质量标准                                

项目

序号

检查项目

质量标准

检查方法

国家标准

企业标准

主控项目

1

混凝土施工缝所用止水条

必须符合设计要求

必须符合设计要求

检查产品出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告

 

2

混凝土施工缝细部做法

 

均须符合设计要求,严禁渗漏

均须符合设计要求,严禁渗漏

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

 

一般项目

1

止水条固定

止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象

 

止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象

 

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

2

接缝处混凝土

表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡和下塌现象

表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象

 

观察检查

3

止水条搭接长度的允许偏差

(mm)

 

 

 

-10

 

观察检查和尺量检查

 

4 赛莱尔成品保护

4.1止水条施工完毕后,应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时,应及时覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射,避免雨淋、水泡。

4.2浇筑下一工序混凝土时,应注意避免混凝土直接冲击止水条,导致止水条位移、脱落,尤其是竖向止水条。

5 应注意的质量问题

5.1施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整,不得有砂浆再次找平现象,如有凸、凹、松散部位,应剔至坚实面。

5.2止水条不慎短时间湿水时,需及时晾干后方可继续使用,以保证止水效果。

5.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断;止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密;止水条水平向不得在转角处甩搭接头,竖向甩头需留在较高部位。

5.4 在遵守8.2节规定的条件下,止水条自生产日起一年内,其性能指标应符合《高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002的规定,逾期需经再次复试检验,待检验报告合格后方可继续使用。

6 赛莱尔质量记录

6.1 遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书;

6.2现场抽样复试报告;

6.3工序交接检查记录;

6.4检验批质量验收记录;

6.5隐蔽工程检查验收记录;

7 赛莱尔安全、环保措施

7.1安全操作要求

7.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。

7.1.2施工时应避免立体交叉作业,高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板,操作人员必须挂安全带。

7.1.3如作业环境采用辅助增温施工时,严禁使用明火,加温设备必须有专业人员监护。

7.2技术安全措施

7.2.1 遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料,不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。

7.2.2该产品具有自粘性,保管和运输中应注意通风、干燥,确保隔离纸完好,防止发生非粘贴时的粘连。

7.2.3该产品属腻子型材料,易变形,其制品断面尺寸规格要求较高,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。

7.3环保措施

施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃,应在班后及时收集至现场指定的堆放处,并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。

 

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